免燒磚生產(chǎn)設(shè)備廠家講解制品成型時(shí)裂紋產(chǎn)生原因和防治

時(shí)間：2017-09-13 15:51:14 【點(diǎn)擊：次】

銀馬免燒磚生產(chǎn)設(shè)備在投入生產(chǎn)時(shí)可能由于芯具調(diào)整沒有到位以致擠出泥速不勻而造成的剪刀口、月牙形等裂紋。

內(nèi)外不同的泥流速度不僅使泥條沿前進(jìn)方向被拉裂分層，層間氣、水相對積聚，造成實(shí)心磚坯的螺旋紋、S形紋和空心磚分層，還會(huì)造成坯體中部密實(shí)，邊部疏松。密實(shí)的含水較少，干操收縮就少；疏松的含水較多，千嗓收縮也較欠。當(dāng)兩者的收縮率之差超過了泥料的彈性系數(shù)（1％～2％）時(shí)，將拉裂坯體。空心磚壁薄體弱，這一情況尤為突出，上圖的剪刀口裂紋就是因泥流速度不勻而造成的干燥拉裂的典型。

剪刀口裂紋多出現(xiàn)在干燥后磚坯大面的中肋附近，裂紋可達(dá)4mm寬1OOmm長或更多。位置多從中肋孔角干燥的迎風(fēng)面開始。

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這種磚坯孔洞垂直靜置常在1～3個(gè)小時(shí)后，朝上的頂面中肋孔角就開始出現(xiàn)裂紋。條面向下孔洞水平放置的磚坯，在底下的條面還基本沒有收縮的情況下，頂上條面的長度迅速由246mm縮短至241mm～242mm，可以明顯看出磚坯大面成為上短下長的梯形，幾個(gè)小時(shí)以后，也同樣出現(xiàn)剪刀口裂紋。這就是因?yàn)槟嗔显跀D出時(shí)中部太快以致磚坯中肋及大面中部泥料比邊部擠得更緊，更密實(shí)，含水更少，干燥收縮也少。這樣一來，干燥時(shí)，兩邊要多收縮，中間頂住不許收縮，就只有拉裂了。

這種速度差還可能造成邊部泥料不足，把條面或某一個(gè)孔的側(cè)面拉出的分布均勻的月牙形裂紋。

有時(shí)，這種月牙形裂紋也會(huì)出現(xiàn)在某一條肋上，則說明該處泥料不足，當(dāng)局部泥料不足的情況并不十分嚴(yán)重時(shí)，將在制品出窯后在該處出現(xiàn)均勻分布的弧形細(xì)線裂紋。

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這類干操、焙燒后才開始出現(xiàn)的裂紋必將給生產(chǎn)帶來不可挽回的損失，這就要求我們必須預(yù)防為主，在擠出成型階段就及時(shí)發(fā)現(xiàn)；確實(shí)弄清，正確解決，把損失消滅在發(fā)生之前。

既然它們都是緣于擠出斷面的泥流速度不勻，我們就應(yīng)首先看是哪一部分快，哪一部分慢，相差多少，采取相應(yīng)措施進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其基本一致。即找出部位，查明原因，疏堵結(jié)合力求平衡。

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