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水泥磚生產線:水泥磚的工藝與養護方法

時間:2018-07-23 15:47:30 【點擊:
近年來,我國建筑水平大大提高,環保、綠色工程不斷增多。傳統的粘土磚由于破壞資源、污染環境,已經不能適應時代的要求。所以,作為替代傳統粘土磚的免燒磚砌塊,多孔磚等非粘土空心磚,水泥磚生產線成為我國建筑機械行業研究熱點。

國內水泥磚的生產工藝:半干法壓制成型自然養護法用水泥(或水泥、石灰)和砂土的混合料,經過壓制后采用28 d自然養護即成,產品質量可以達到非燒結普通粘土磚國家標準。目前,國內大多采用此工藝生產水泥磚,西安銀馬愛爾莎2000牌溶入了最前沿的歐美科技來制水泥磚。

在整套水泥磚生產線制作過程中,傳統水泥磚生產線對生產水泥磚的粘土有如下要求:

1:土的粘土質(小于0.005 mm顆粒)含量允許在5%~20%,最好為10%;

水泥磚生產線:水泥磚的工藝與養護方法

2:砂含量需大于30%,以50%為宜,否則需增加固結劑用量;

3:對土壤的酸堿性也有選擇性。因各地土質差異大,必須經過試驗確認,并相應調整有關工藝參數。

生石灰要求需采用生石灰:生石灰中有效CaO含量不得低于50%,消化溫度不低于50℃,消化時間少于30 min,石灰細度(900孔/cm2篩余)小于5%。也可用電石渣作為膠凝材料。

養護要求水泥磚宜采用自然養護:銀馬小編提醒,剛成型的磚切忌太陽光直接曝曬而引起過早失水。為充分利用太陽能,可采用塑料薄膜覆蓋。霜凍季節,當溫度低于5℃時,不宜在室外露天養護。水泥磚生產線制品在堆放初期,脫水干縮大,不宜過早運往建筑工地使用。在淋水養護后,一般需露天堆放15d,養護時間越長越好。在堆放過程中,水泥磚的強度會繼續增加。

水泥磚生產線應該通過正確合理的原料配比,化學添加劑的使用以及正確有效地后期養護來降低水泥磚的成本、提高產品質量和生產效益。銀馬水泥磚生產線是眾多科研人員通過不懈努力研發的,是針對各類固廢資源回收再生的有效設備。


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