免燒磚設備:磚機行業的領跑者,固廢領域的排頭兵
時間:2021-01-05 16:17:52
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粉煤灰曾被用作燒結空心磚,但多年來的實踐證明:粉煤灰燒結空心磚并不符合中國的國情。原因是隨著人們對綠色環保問題的日益重視,對空氣質量要求的日益提高,人們不得不考慮粉煤灰、煤矸石燒結磚對大氣帶來的二次污染問題。我國以燃煤為主的能源結構,決定了每年三億噸的粉煤灰綜合利用,是一項長期而又緊迫的任務。建材行業近十多年來,是粉煤灰利用的大戶,約占總利用量的50~60%,而墻材行業又占建材行業利用量的80%。所以,免燒磚、砌塊產品,是粉煤灰在這一層次實現其價值的主要途徑。
隨著工藝和技術的發展,科學利用粉煤灰等廢渣資源,發展節能、節土、改善建筑功能的免燒磚代替實心粘土磚正在成為一種新的趨勢。有人稱免燒磚設備正在筑起地球上一道綠色生態防線,因為墻體產品,是所有大宗建筑建材產品中大宗產品,也是建筑建材產品消納廢渣資源最后一個環節了。這些廢渣資源除了制作免燒磚等墻體產品,已很難實現資源化利用。免燒磚等墻體材料的生產,消化一切人為的、自然的污泥濁水并使它們變成寶貴資源。
西安銀馬公司的超級美洲豹系列磚機,是西安銀馬這些年精心研發并受礦山企業認可和廣泛運用的免燒磚機,可滿足企業高起點、高標準、高質量的建廠要求,已經在各地建立了五百多家制磚生產線。為節能減排、循環經濟發展和生態文明建設作出了積極貢獻,取得了良好的經濟效益和社會效益,凝聚起了“綠色發展”的正能量,已經成為國內先進設備和工藝的在免燒磚行業中的領跑者。
該免燒磚機設備主機采用垂直定向振動機加壓振動,固定上模式成型方式,采用進口變頻調速器,使免燒磚坯體傳出時,相對平穩,無內傷。采用獨特的多軸式振動系統,布局合理,結構緊湊,使成型制品強度均勻,表面完整,密實度好,每板可成型標準免燒磚56塊(240*115*53mm),每小時可生產10000-12000塊標準免燒小標磚。成型周期為15-20秒。其工藝流程為:機械化配料,送入攪拌機中攪拌,由傳送系統將物料送至成型機,成型出來的制品進入自行式疊板機后轉運至堆場,制品自然養護后即可上墻或鋪地使用。